安全工器具力學(xué)性能試驗機(jī)主機(jī)采用雙空間結(jié)構(gòu)，主要由底座和機(jī)架構(gòu)成。底座采用鑄鐵，機(jī)架為門式結(jié)構(gòu)，主要由底板、上中下橫梁和絲杠等組成。使之構(gòu)成高剛性的結(jié)構(gòu)框架。采用全數(shù)字伺服電機(jī)驅(qū)動，優(yōu)化的減速系統(tǒng)以及高等級的無間隙滾珠絲杠組成的傳動系統(tǒng)，有效的減小了設(shè)備間隙，使傳動更準(zhǔn)確、平穩(wěn)。采用高穩(wěn)定性、高精度應(yīng)變式力傳感器，能更好的滿足測力系統(tǒng)的精度要求?？筛鶕?jù)需要使用多個力傳感器，實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量。

功能特點

1機(jī)械傳動部分采用圓弧同步帶和高精度滾珠絲杠，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

2伺服控制器采用高速ARM芯片作為主控芯片，具有很高的運(yùn)算速度和數(shù)據(jù)處理能力，能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、PID運(yùn)算、以太網(wǎng)通訊到輸出控制的整個控制過程，從而實現(xiàn)對試驗機(jī)的精確閉環(huán)控制；具有三路模擬輸入通道：1路載荷、1路電子引伸計、1路擴(kuò)展通道，這三個通道全部采用獨立的24位A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行高精度數(shù)據(jù)采樣，有效內(nèi)碼高達(dá)500000；多達(dá)15段的線性補(bǔ)償和修正功能，大大提高傳感器的測量范圍和測量精度。

3控制功能：采用PID控制策略實現(xiàn)載荷、位移、變形的閉環(huán)控制，具有試驗力、位移、變形的恒加減、恒保持功能。

4 通訊接口：100MHz的以太網(wǎng)通訊接口，與PC機(jī)實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)通訊，實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)實時上傳和控制指令實時下發(fā)的功能，從而達(dá)到PC機(jī)實時控制試驗機(jī)的目的。

5測控軟件功能特點：

5.1測控軟件采用全新的軟件風(fēng)格，具有界面美觀大方、功能強(qiáng)大、操作簡單等特點；

5.2可以配置任意數(shù)量的示值顯示框，顯示的通道、單位、小數(shù)點的位數(shù)可配置，并可以選擇顯示框橫排或豎排；

5.3試驗曲線框的數(shù)量從1個到3個可以任意選擇，并且有多重曲線框的布局方式可任意切換，曲線框的坐標(biāo)可任意選擇，試驗曲線可局部放大顯示，并可另存為圖片文件；

5.4可以配置多個力傳感器和多個變形傳感器，用戶可以根據(jù)需要切換使用；

5.5具有三級管理權(quán)限，分別是廠家調(diào)試員、管理員、試驗員；

5.6采用開放式的試驗標(biāo)準(zhǔn)配置模式，標(biāo)配的軟件內(nèi)置有GB/T228.1-2010、GB/T1040-2008、GB/T528-2009等多個試驗標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以方便地增加、刪除或修改一個試驗標(biāo)準(zhǔn)，控制步驟，可根據(jù)試驗要求自由編輯；

5.7試驗結(jié)束時能自動計算并保存試驗結(jié)果數(shù)據(jù)，如最大力、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度等，并能在試驗曲線上進(jìn)行特征點的顯示；

5.8軟件具有試驗分析功能，可以對已經(jīng)完成的試驗結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并可將一組內(nèi)的多個試驗曲線進(jìn)行疊加對比；

5.9采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù)，并可提供聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)接口；

5.10用戶可選擇我公司自主開發(fā)的SingoReport報表系統(tǒng)來編輯和打印報表，也可以采用EXCEL表格形式來編輯和打印報表；

6安全保護(hù)

6.1當(dāng)伺服電機(jī)過流、過壓、超速時，伺服電機(jī)控制器會報警停機(jī)；

6.2限位保護(hù)：當(dāng)移動橫梁碰觸到上、下限位時，移動橫梁自動停止移動；

6.3自動停機(jī)：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動；

6.4過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過最大值的4%時，移動橫梁自動停止移動。